Olej hydrauliczny w koparce ma wysoką temperaturę, dlatego filtracja i oczyszczanie są bardzo ważne

Wysoka temperatura oleju hydraulicznego koparki jest bezpośrednio związana z codzienną konserwacją i wymianą oleju. Częsta wymiana elementu filtrującego nie rozwiąże żadnych większych problemów, ponieważ:

1. Zgodnie z normami dotyczącymi olejów do maszyn budowlanych, stopień zanieczyszczenia ogólnego oleju hydraulicznego powinien być kontrolowany na poziomie NAS ≤ 8. Przy rozlewaniu nowego oleju hydraulicznego do beczek na stacjach naftowych wymagana jest dokładność filtracji od 1 do 3 mikronów.

2. Zgodnie ze standardami projektowymi ciśnienia oleju w obwodzie oleju hydraulicznego maszyn inżynieryjnych dokładność filtracji filtra oleju hydraulicznego może być ograniczona jedynie do minimum ≥10 mikronów, a nawet dokładność filtracji elementów filtrujących w niektórych ładowarkach jest jeszcze większa. Jeśli będzie mniejsza niż 10 mikronów, będzie to miało wpływ na przepływ powrotny oleju i prędkość roboczą samochodu, a nawet element filtrujący ulegnie uszkodzeniu! Najczęściej stosowanym wyborem elementu filtra oleju hydraulicznego do maszyn inżynieryjnych jest: dokładność filtracji wynosi 10 μm 50%, zakres ciśnienia wynosi 1,4 ~ 3,5 MPa, przepływ znamionowy wynosi 40 ~ 400 l/min, a zalecany czas wymiany to 1000 godzin.

3. Żywotność oleju hydraulicznego wynosi zwykle 4000-5000 godzin, czyli około dwóch lat. Wiosną i jesienią każdego roku różnica temperatur pomiędzy dniem i nocą jest duża. Gdy koparka przestanie pracować w nocy po całym dniu pracy, olej w zbiorniku hydraulicznym ma wysoką temperaturę, a powietrze na zewnątrz zbiornika ma niską temperaturę. Gorące powietrze w zbiorniku spotyka się z zimnym powietrzem na zewnątrz zbiornika. Skrapnie się w kropelki wody na górze zbiornika i spadnie do oleju hydraulicznego. Z biegiem czasu olej hydrauliczny zostanie zmieszany z wodą. Następnie przekształca się w kwaśną substancję, która powoduje korozję powierzchni metalu. Pod podwójnym wpływem działania mechanicznego i ciśnienia w rurociągu cząstki metalu spadające z metalowej powierzchni zostaną zmieszane z olejem hydraulicznym. W tym momencie, jeśli olej hydrauliczny nie zostanie oczyszczony, duże cząstki metalu zostaną odfiltrowane przez element filtrujący, a cząstki mniejsze niż 10 μm zostaną hydraulicznie. Element filtrujący nie może zostać odfiltrowany, a cząstki zużycia, których nie można odfiltrowane oleje hydrauliczne mieszają się z olejem hydraulicznym, co pogłębia ponowne zużycie powierzchni metalowej. Dlatego eksperci zalecają, aby czas filtracji i oczyszczania oleju hydraulicznego wynosił 2000-2500 godzin lub raz w roku, a przy wymianie nowego oleju należy go również oczyścić. Pozwól, aby stary olej w układzie został oczyszczony i zamienił się w nowy olej, a następnie dodaj nowy olej, aby pozostały stary olej nie zanieczyścił nowego oleju.

Ponieważ częsta wymiana elementów filtrujących nie rozwiąże problemu, co powinniśmy zrobić? Najlepszym sposobem na poradzenie sobie z tym jest regularne filtrowanie i oczyszczanie oleju w zbiorniku paliwa i układzie obiegu oleju za pomocą specjalnego podciśnieniowego filtra oleju do oleju hydraulicznego, który usuwa nadmiar wody i zanieczyszczeń mechanicznych z oleju oraz utrzymuje olej hydrauliczny w czystości. Czystość utrzymuje się przez długi czas na poziomie NAS6-8, a wilgotność mieści się w granicach norm krajowych. Olej jest kontrolowany tak, aby nie ulegał szybkiemu starzeniu, dzięki czemu sprzęt do kopania nie uległ łatwo uszkodzeniu, olej jest trwały i można uniknąć większych strat i odpadów!

Olej hydrauliczny w koparce ma wysoką temperaturę, dlatego filtracja i oczyszczanie są bardzo ważne

Wraz ze wzrostem godzin pracy koparek, wiele starzejących się akcesoriów również wymaga wymiany. Jeśli chcesz kupićakcesoria do wykopów, możesz się z nami skontaktować. Jeśli chcesz kupić npkoparka używana, możesz również skontaktować się z nami. CCMIE zapewnia najbardziej kompleksową pomoc w zakupach.


Czas publikacji: 10 września 2024 r